제품 개요

선택금 일체형 기계는 중력 선별, 원심 정선 등 공정을 통합한 고도의 자동화와 안정적인 회수율을 갖춘 완전한 선택금 설비입니다. 금채취 일체형 기계와 기능이 유사하지만, 광물 선별의 완전성과 정밀성을 더욱 강조하며, 규모화되고 정교한 선택금 작업 환경에 맞춰 제작되었습니다. 선광공장, 광업회사, 자원 종합이용 기업의 핵심 요구를 정확히 충족합니다. 이 설비는 파쇄, 분쇄, 분급, 선별, 탈수 등 전 공정을 아우르며, 별도의 단편적 설비를 추가로 배치할 필요 없이 원광 처리부터 정광 생산까지 원스톱으로 정밀한 작업을 수행합니다. 기술 원리는 중력 선별, 자기선별, 부유선별 등 다양한 공정을 융합하여(광물 성질에 따라 유연하게 조합 가능) 그중에서도 중력 선별이 여전히 핵심으로, 광물의 비중, 형상, 마찰계수의 차이를 활용해 효율적으로 분리합니다. 내장된 최적화된 유로 및 동력 시스템은 각 작업 단계에서 물질이 최적의 운동 상태를 유지하도록 보장하여 금속 회수율을 극대화하고, 정광의 품위는 80g/t 이상에 달합니다. 또한 에너지 절약과 환경 보호라는 장점을 겸비하여 단위 톤당 소비 전력이 1.5kWh 이내로 국내외 환경 기준을 준수하며, 전통적인 선택금 공정의 다단계, 복잡한 운영, 높은 에너지 소비, 환경 미준수 등의 문제를 효과적으로 해결하여 기업의 자원 종합이용과 종합적 효익 증대를 지원합니다. 암금광, 사금광, 다금속광 채굴 및 폐광 자원 재활용 등 다양한 상황에 적합합니다.

작동 원리

1. 원광이 설비에 들어오면 먼저 파쇄 모듈을 통해 큰 덩어리의 광석을 ≤10mm 크기로 파쇄한 후, 분쇄 모듈에서 연마하여 금 입자를 충분히 노출시켜 후속 정밀 선별의 기반을 마련합니다. 암금, 다금속광 등 복잡한 광물 처리 요구에도 적합합니다.

2. 연마된 물질은 분급 모듈로 이동하여 분급 장치를 통해 선별 요건에 부합하는 광물을 선별하고 불순물과 부적합 입자를 제거함으로써, 불순물이 선별 정확도에 영향을 미치는 것을 방지하고 후속 선별 효율을 높입니다.

3. 분급된 광물은 선별 모듈로 들어가 중력 선별과 원심 정선이라는 핵심 공정을 결합하여, 광물 성질에 따라 자기선별, 부유선별 공정을 추가로 조합할 수 있습니다. 중력 선별은 광물의 비중 차이를 이용해 1차 분리를 실현하고, 원심 정선은 300~800r/min으로 조절 가능한 회전 속도가 생성하는 원심력장을 활용해 미세한 금 입자(0.01~0.1mm)를 더욱 효과적으로 포착하여 선별 정확도와 회수율을 한층 더 높입니다. 선별 과정에서는 여러 가지 고부가가치 부수 광물도 동시에 회수할 수 있습니다.

4. 선별된 정광은 탈수 모듈로 이동하여 탈수 처리를 완료한 후 고품위 정광을 생산합니다. 폐광은 별도의 시스템을 통해 2차 회수를 진행하여 자원의 최대한 활용을 실현합니다. 전체 공정은 자동화된 제어 시스템으로 관리되므로 대규모 인력 개입이 필요 없으며, 연속적이고 안정적인 생산이 가능합니다.

5. 설비에는 순환식 물 시스템이 내장되어 있어, 침전을 거친 폐수가 재사용되며 폐광의 수분 함량은 15% 이하로 관리됩니다. 에너지 절약과 환경 보호에 기여하며, EU RoHS, 미국 EPA 등 국제 환경 기준을 준수하여 위반 위험을 줄입니다.

핵심 우위와 판매 포인트

- 전 공정이 완비되고 정밀한 선별: 파쇄, 분쇄, 분급, 선별, 탈수의 전 공정을 아우르며, 일반 금채취 일체형 기계보다 정밀 선별에 더욱 중점을 두고 암금, 다금속광 등 다양한 복잡한 광물 처리에 적합하여 서로 다른 품위와 유형의 광물 요구를 만족시킵니다.

- 높은 선별 정확도와 안정적인 회수율: 중력 선별, 원심 정선 등 공정을 융합하여 정광 품위 ≥80g/t, 종합 회수율은 85% 이상으로 안정적이며, 고급 모델은 92% 이상에 달합니다. 미세한 금 입자를 효과적으로 포착하여 금 손실을 줄이고 자원 활용도를 높입니다.

- 높은 자동화와 강력한 연속 생산 능력: PLC 자동화 제어 시스템을 통합하여 전 공정을 지능적으로 관리하며, 대규모 인력 작업이 필요 없어 인건비를 절감하고 동시에 24시간 연속 안정 생산을 지원합니다. 설비의 연속 가동 중 고장률은 2% 미만으로 생산 효율을 크게 향상시킵니다.

- 에너지 절약과 환경 보호, 높은 규정 준수: 단위 톤당 소비 전력 ≤1.5kWh이며, 순환식 물 시스템과 폐광 건식 배출 장치를 갖추어 수자원을 재활용하고 폐수와 분진 배출이 없어 국내외 환경 기준을 준수하여 기업의 규정 준수 리스크를 낮춥니다.

- 자원 종합이용과 뛰어난 효익: 금을 효율적으로 회수할 뿐만 아니라 주석, 텅스텐, 티타늄철광 등 다양한 고부가가치 부수 광물도 동시에 회수하며, 폐광 자원 재활용에도 적합하여 기업이 추가 수익을 창출하고 종합적 효익을 높일 수 있도록 돕습니다.

목표 고객층

선광공장, 각종 광업회사, 자원 종합이용 기업, 대규모 사금 채굴 기업, 암금 채굴 기업, 다금속광 개발 기업, 폐광 회수 기업 등.

응용场景

- 암금 채굴 및 선별: 노천 및 지하 암금광의 전 공정을 아우르는 정밀한 선택금 작업을 통해 암금광의 금 입자 노출 어려움과 선별 정확도 저하 문제를 해결합니다.

- 사금광의 규모화된 선별: 대규모 사금광의 정밀한 선택금 작업에 적합하여 정광 품위와 금 회수율을 높이고 미세한 금 손실을 줄입니다.

- 다금속광 선별: 금과 함께 다른 고부가가치 부수 광물도 동시에 회수하여 자원의 다각적 활용을 실현하고 프로젝트의 종합적 수익을 높입니다.

- 폐광 자원 재활용: 금광 폐광을 대상으로 2차 선별을 실시하여 그 안의 금과 부수 광물을 회수합니다. 예를 들어 하루에 2,670톤의 폐광을 처리하는 프로젝트에서는 연간 70kg 이상의 금을 추가로 회수하여 약 4,000만 원의 수익을 창출하며, 자원의 2차 가치를 발굴합니다.

- 대규모 광업 프로젝트의 규모화된 생산: 고정된 장소에서의 대규모 선택금 작업에 적합하며, 광물 성질에 따라 공정을 유연하게 조정하여 효율적이고 안정적인 생산을 실현합니다.

업계의 문제점 해결

1. 전통적인 선택금 공정의 단계가 많고 설비가 분산되어 있는 문제를 해결합니다. 전 공정을 아우르는 일체형 설계로 별도의 단편적 설비를 추가로 배치할 필요가 없어 작업 흐름을 간소화하고 각 단계의 효율 손실을 방지합니다.

2. 복잡한 운영과 높은 인건비 문제를 해소합니다. 고도의 자동화 제어 시스템이 전 공정을 지능적으로 관리하므로 전문 기술자가 대규모로 상주할 필요가 없어 인건비와 교육 비용을 대폭 절감합니다.

3. 전통적인 설비의 높은 에너지 소비와 운영 비용 문제를 해결합니다. 단위 톤당 소비 전력 ≤1.5kWh로 에너지 절약과 환경 보호 설계를 적용하여 장기 운영 시 에너지 비용과 환경 비용을 크게 절감합니다.

4. 환경 기준 미준수와 높은 규정 준수 리스크 문제를 해결합니다. 국내외 환경 기준을 준수하고 순환식 물 시스템과 폐광 건식 배출 시스템을 갖추어 위반으로 인한 가동 중지 손실을 방지하고 기업의 장기 안정 생산을 보장합니다.

5. 선별 정확도와 자원 활용도 저하 문제를 해결합니다. 정밀한 선별 공정으로 정광 품위와 회수율을 높이고 부수 광물도 동시에 회수하며 폐광 재활용까지 실현하여 자원의 가치를 극대화합니다.

핵심 제품 가치

선택금 일체형 기계는 전 공정의 정밀성, 높은 자동화, 높은 회수율이라는 핵심 우위를 바탕으로 규모화된 선택금 작업을 위한 완전한 솔루션을 제공하며, 운영 비용을 절감하고 종합적 효익과 핵심 경쟁력을 높입니다:

- 전 공정 일체형 설계로 설비 구매 및 적합 비용을 절감하고 작업 흐름을 간소화하여 전체 생산 효율을 높이고 생산 주기를 단축시켜 기업의 규모화된 효율적 생산을 지원합니다.

- 높은 회수율과 고품위 정광으로 종합 회수율이 85% 이상으로 안정적이며, 정광 품위도 기준을 충족하여 금과 부수 광물의 손실을 줄이고 프로젝트의 수익성을 직접적으로 높입니다.

- 높은 자동화와 연속 생산으로 인력 투입을 줄이고 작업 오차를 감소시켜 작업의 연속성을 높이며, 설비 투자 회수 기간을 3~8개월로 단축하여 투자 수익을 가속화합니다.

- 에너지 절약과 환경 보호, 규정 준수로 국내외 환경 기준을 준수하여 규정 준수 리스크와 환경 비용을 줄이고 동시에 자원 종합이용을 실현하여 기업의 사회적 이미지와 지속 가능 발전 역량을 높입니다.

- 다양한 복잡한 광물과 상황에 적합하며, 선별 공정을 유연하게 조정하여 암금, 사금 처리는 물론 폐광 재활용까지 가능하여 기업의 사업 범위를 확장하고 시장 경쟁력을 강화합니다.

자주 묻는 질문 FAQ

Q1: 선택금 일체형 기계와 금채취 일체형 기계의 차이는 무엇인가요?

A: 두 기계의 기능은 유사하지만, 핵심 차이는 선택금 일체형 기계가 선별의 완전성과 정밀성에 더욱 중점을 두고 파쇄, 분쇄, 분급, 선별, 탈수의 전 공정을 아우르며 암금, 다금속광 등 복잡한 광물 처리에 적합하다는 점입니다. 반면 금채취 일체형 기계는 편의성에 초점을 맞추어 중소규모, 이동성이 높은 작업에 적합하며, 공정이 상대적으로 간소합니다.

Q2: 선택금 일체형 기계의 회수율과 정광 품위는 어느 정도인가요?

A: 종합 회수율은 85% 이상으로 안정적이며, 고급 모델은 92% 이상에 달합니다. 0.01~0.1mm 크기의 미세한 금 입자도 효과적으로 포착할 수 있습니다. 정광 품위는 80g/t 이상으로, 광물 성질에 따라 추가로 최적화하여 향상시킬 수 있습니다.

Q3: 설비의 자동화 수준은 어떻게 되나요? 인력 작업은 얼마나 필요한가요?

A: 자동화 수준이 매우 높아 PLC 자동화 제어 시스템을 통합하여 전 공정을 지능적으로 관리할 수 있으며, 대규모 인력 개입이 필요 없어 소수의 인력만 상주하면 됩니다. 인건비를 대폭 절감하고 24시간 연속 안정 생산이 가능합니다.

Q4: 환경 기준을 준수하나요? 에너지 소비 수준은 어떤가요?

A: 국내외 환경 기준을 준수하며, 순환식 물 시스템과 폐광 건식 배출 장치를 갖추어 수자원을 재활용하고 폐수와 분진 배출이 없습니다. 단위 톤당 소비 전력은 1.5kWh 이내로 에너지 절약과 환경 보호 설계를 적용하여 장기 운영 시 에너지 비용을 절감합니다.

Q5: 어떤 광물에 적합한가요? 폐광 처리도 가능한가요?

A: 암금, 사금, 다금속광 등 다양한 복잡한 광물에 적합하며, 폐광 자원도 처리 가능합니다. 정밀한 선별을 통해 폐광 안의 금과 부수 광물을 회수하여 자원의 2차 활용을 실현하고 종합적 수익을 높입니다.